钳工操练陈述

时刻:2024-03-05 07:18:16 操练陈述 我要投稿

钳工操练陈述

  在当下这个社会中,陈述操作的频率愈来愈高,我们在写陈述的时辰要寄望逻辑的合理性。那么,陈述到底若何写才合适呢?以下是小编清理的钳工操练陈述,接待巨匠借鉴与参考,但愿对巨匠有所辅佐。

钳工操练陈述

  钳工操练陈述 篇1

  操练时刻:年12月22日——年1月4日

  操练地址:东校区操练工场

  操练内容:本次操练分为两个阶段:钳工操练阶段(在第十七周进行)、车工操练阶段(在第十八周进行)。

  每个学期我都盼愿其实习的到来,因为事实下场可以从根底上属于纯理论的工具中解脱出来,去熟谙、体味、接触、掌控一下现实的工具,能感应传染到一些真实的工具,本学期末的钳工操练和车工操练,当然和我们所学的专业关系不除夜,可这个操练出格值得,不单扩除夜了我们的常识面,还熟谙与掌控了良多新的事物,下面我就说一下我们的操练。

  操练第一周是钳工操练,下战书操练,午时之前往,晚上回来。那时刚下过雪,路滑,骑自行车快要一个小时的旅程。当我们走向那培训中心后,嗣魅真话,那儿何处所太简陋了,给我留下印象挺深的是教员峻厉的脸蛋、精高的要求。教室里挺冷的,教员一天没安眠,吃饭都仓皇忙忙的,和我们一路挨冻,教员岁数除夜了,挺辛劳的。首先是安然问题,要严酷遵循操作规程要求,安然第一。我们操练要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。教员教完我们熟谙工具、操作编制和根底操作后,首要就是自己出手了。

  工作台、钢锯、除夜、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一全国午先选材最早加工,没加工完,然后第二全国午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后不日之前做完交上去了。在加工时辰累了我就去安眠会儿去,看看教员讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到良多工具。加工的时辰同窗们彼此交流、参议、既促进了同窗们之间的友情,又学到了新的常识,可谓一箭双雕。

  用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不竭几回再三的过程,而且仅一块材料就起码需要锯失踪踪六个面,有时从十二点最早一贯延续锯到五六点,手都锯酸了。但每加工完一面,心里就有一点成就感,就离成功更进一步。此次操练当然不是我干过得斗劲苦的活儿,但我相信它一样的考验了我的意志,一样的让我享受了其过程,而且体味到了成功与喜悦。磨光面比锯加倍难耐,因为它不单要锯,而且除夜、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很邃密。每磨好一面心里一样的多一份兴奋。

  操练时代,满手都是油,有时弄到衣服上,铁屑与尘埃横飞,衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑,工作前提斗劲艰辛,相当乏味,但其中真的有欢愉。此次操练让我体味到了期待与忍耐,考验了自己的意志,知道了要想成功就必需一步步走,脚结壮地,不怕失踪踪败,还要不竭改良,总之,此次操练获益匪浅。最后有一点遗憾的事,我想把自己一周的劳动功能带走留个记念,可是上交了就没再发下来,挺可惜的。

  第二个礼拜是车工操练,此次我们班的改在上午去,到了往后还没进车间县碰见车工操练带我们的教员了。第一感应传染就出格激情亲热,因为不是那身穿西装打领带让人敬而远之的教员,就是感应传染教员和学生的距离很激情亲热很近。和上个教员一样他首先强调的也是安然问题,给我们讲的操作时需要寄望的问题,例如要身穿工作服、戴工作帽、禁绝戴手套等等,接着讲了我们要操作的c620-1车厂操作,机床有6种润滑编制:

  1、溅油。

  2、浇油。

  3、油绳导油。

  4、油泵输油。

  5、弹子油杯。

  6、黄油杯。

  23处注油点,机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部门组成,而托板箱又有除夜托板、中托板、小托板之分,三个托板配合操作来节制进刀量和标的方针、尺寸巨细。全数机床有25个操作手柄:有节制转速的,有节制进给标的方针的,有节制进刀量的,有节制车刀的,有节制开关的`等。

  25个操作手柄的操作组成了机床加工的所用操作过程。此外,车床在加工工件时,分自动和手动两部门。在讲到车刀时,教员将所有的车刀外形和名称奉告了我们。车刀按质材分三类:k类硬质合金(镍钴类)、p类(镍钛钴类)、m类(镍钛钴鉏类);按角度有45度车刀和90度车刀两类;车刀有刀体(通俗钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出的外形有:斜断、圆弧、三角罗纹、梯形罗纹。

  最后教员又列举了机床型号的具体寄义,如c620-11代表经由一次除夜的改良所设计的代号,20为首要参数,6为组别代号,c为机床类别代号,再如cm612525为首要参数,1为型号代号,m为特点代号,c和6于620-1中的c和6意思一样。此外,还有c6140a、x6132、b6065、ba、b5020等。

  让我体味很深的是;教员本可以只教给我们此次操练事实下场要做的零件,可他没有偷懒,他不单讲了我们要学的,而且讲了许良多多关于车床的工具。他在黑板上讲得很细很当真,每讲一部门,他都亲安适机床上演示、介绍,因为人多,讲一次不成能全看清,他在几回再三一遍,最后还个体指导。总之,我看到了教员本着为了让我们多学常识的一颗心。为了让同窗们学到更多,他不辞辛劳,让我很打动。事实下场我们不单车完了零件达到了教学要求,而且还周全数味了车床的每部门、每注油孔、每个手柄的操作、操作编制,教员讲的工具,我们消化了、领受了。教员,您辛劳了!!!

  本次操练很值得,他教会了我良多,针对自己学到常识、考验意志、体味进修编制;针对同窗促进关系;针对教员,我很打动。期待下一学期的操练。

  钳工操练陈述 篇2

  年光仓皇,岁月流梭,转眼为期四周的钳工操练竣事了。在操练时代当然很累、很苦,但我却感应很欢愉!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的常识的同时还锤炼了自己的出手能力。而且也让我更深切地体味到伟除夜的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内在! 我们操练的第一天看了关于操练的有关的常识与我操练过程中的寄望事项。看到那飞转的机械、飞溅的铁花,令我既担忧又打动。担忧的是,假定那飞转的机械隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四周飞溅的发出刺方针的光线令人目炫缭乱;打动的是,期待了快要一年操练就要最早了。这是作为学生的我们第一次进入工场当令人尊敬的工人,也是第一次到每个工科学子一试身手的操练基地。我若何会不打动万分呢?四个礼拜,短短两个礼拜,对我们这些工科的学生来讲,因为这是一次理论与实践相连络的绝好机缘,又将周全地考验我们常识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!操练是机械类各专业学生必修的实践性很强的手艺根底课。学生在金工操练过程中经由过程独马上实践操作,将有关机械制造的根底工艺常识、根底工艺编制和根底工艺实践等有机连络起来的,进行工程实践综合能力的操练及进行思惟道德和素质的培育与教练。

  操练是培育学生实践能力的有用道路。又是我们除夜学生、工科类的除夜学生,电机学院的学生的必修课,很是首要的也出格成心义的`必修课。操练又是我们的一次现拭魅掌控常识的机缘,分隔了课堂严谨的气象,我们会感应传染到车间的空气。同时也加倍感应传染到了当一名工人的神采,使我们加倍清醒地熟谙到肩负的责任。 此次我们操练的首要使命是当一名钳工。经由过程教员的演示和教员的教学。我事实下场除夜白了甚么是钳工。同时也知道了为甚么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主,操作各类工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工对比,劳动强度除夜、出产效力低,可是可以完成机械加工未便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不成缺傲幽首要工种。钳工的经常操作设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作规模有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻罗纹、套罗纹、装配、和修理等等。其中钳工的操练安然手艺为:

  1 钳台要放在便于工作和光线适合的处所;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安然。

  2操作机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常搜检,发现破损不得操作,需要修好再用。

  3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4 操作电开工具时,要有绝缘呵护和安然接地编制。操作砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台长进行操作加工要有防护网。

  5毛坯和加工零件应放置在划定的位置,列举整洁、安设平稳,要保证安然,便于取放,并避免碰伤已加工的概况。

  6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻罗纹、套罗纹时,工件必定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。

  7操作钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。改换钻甲等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

  以上都是作为一名钳工必需懂的根底常识 此次操练我共做了四个零件。 第一天,来到车间,教员叫我们做的第一个零件是配合。 听完教员的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便最早了我们的操练。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可轻率不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教员说的寄望事项,我按教员所说的,略微把尺寸画除夜了一点。接着,即是令我生平难以健忘的锯削了。我原本感受锯锯子嘛,就那么往返拖啊拖,没甚么除夜不了的,小事一桩。可是事其实锯锯子,也在诀窍的,锯锯子其实不是不管三七二十一,纯挚的往返拖啊拖啊,假定是这样做的话,不管一小我若干良多若干好多健旺,城市累得两手发麻,两眼发窘的,我们首先要调剂好锯口的标的方针,遵循锯口的标的方针使力,起锯时理当以左手拇指靠住锯条,以避免锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条理当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过除夜锯齿易崩碎,起锯角太小,锯齿不等闲切入,还有可能打滑,破损工件概况,起锯时锯弓交往交往程要短,压力要小,锯条要与工件概况垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓理当直线交往交往,不成摆动,前推时加压平均,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。交往交往速度不应该太快,锯切最早和终了前压力和速度均减小,以避免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。最早锯时我现实上是吃了除夜亏,因为我一贯都是用力的拉啊、推啊,美尽是死力的锯削,功能弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我事实下场学会了若何锯削了。 锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,可是只要掌控编制,一样不难了。首先要切确的握锉刀,锉削平面时连结锉刀的平直步履是锉削的关头,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀敦促时,前手压力慢慢减小后手压力除夜则后小,锉刀推到中心位置时,两手压力不异,继续敦促锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加除夜。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就斗劲简单了。接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。一块阴沉森的铁块在我们的全力下酿成又光又滑又可爱的螺母。当然不是很尺度,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的功能。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体味到作为一名钳工的苦和累,也体味到为甚么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,可是我们也才会亲自地体味到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体味到“只要功夫深。黑铁也能酿成滑腻可爱的螺母。

  四个礼拜的操练竣事了。当然很累,但我却学到了良多:

  1、我们知道了钳工的首要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻罗纹、套罗纹、装配、和修理等等。体味了锉刀的组织、分类、选用、锉削姿式、锉削编制和质量的检测。

  2、体味机械制造工艺常识和新工艺、新手艺、新设备在机械制造中的操作,培育、提高和增强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。

  3、操练培育和锤炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不单对金工操练的首要意义有了更深条理的熟谙,而且提高了我们的实践出手能力。使我们更好的理论与现实相连络,巩固了我们的所学的常识。

  4、我们同时也学到教员的敬业、严谨精神。教员们不耐其烦地帮我们查找法度楷模中的短处,一遍又一遍。有的法度楷模出格长,可教员才不计较这些,只要有一点短处,就必定要把它揪出来,尽自己最除夜的极利巴同窗们的作品修整得加倍完美一点。有的教员会一次又一次地给同窗演示若何操作,直到同窗真正清楚。操练过程中我们也发扬了团连络作的精神男同窗辅佐女同窗、出手能力强的同窗辅佐出手能力衰的同窗,巨匠彼此辅佐彼此进修,既学会了若何合作又增强了同窗间的友情。

  5、 在操练过程中我们获得的劳动功能——超卓的螺母、螺钉等。这些曾让人难甚至信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这类孤高感、成就感是难以用措辞来表达的。操练让久在课堂的我亲自的感应传染到作为一名工人的苦与乐,同时考验了自己所学的常识。金工操练更让我深深地体味到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  钳工操练陈述 篇3

  三周的操练即将竣事,至于整体的感应传染只能用八个字来归纳综合“当然辛劳,但很充实”。

  因为选择了钳工,便不能不与锉刀打交道。从第一天的安然教育到拿起锉刀进行“拭魅战操练操练”,看似简单,其实它是一个理论连络实践的过渡,是理论跟尾于实践的一个首要阶段,同时又是一个相对很难的顺应性的最早。

  一最早,弯着腰,躬着背累得满头除夜汗,不时地手上还会闪现一些红色的"图案"。但回头看看自己的劳动功能,则感应传染与自己的支出不成正比,就感应传染愈来愈焦躁。被教员发现后,经由耐心的教学,才知道自己的加工的姿式和部位均有短处的处所。经由调剂往后才算逐步进入了状况。但仍是裂痕百出,一会儿健忘尺寸公役的节制,一会儿又健忘了平面度、垂直度的协调。

  从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论进修,一贯到此刻的公役,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感应传染到惊慌失踪措,其实不像课堂三讲的那么等闲,那么简单。它需要理论与实践的连络,更需要脑子和一双手的`配合。只有这样,才能闪现出自己的出手能力和加工水平。

  一天很快的就畴昔了。直到下班时才感应传染到累,但心里却充实了良多。

  钳工操练操作规程

  1、工件必需平稳的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部门。

  2、不能操作没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

  3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以避免锉刀落下伤人。

  4、进行錾削工件时,要首先不美观不美观不雅察看四周有没有不服安成分。出格寄望勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削标的方针只准朝隔离安然网标的方针,以防飞出危险自己或其他同窗。

  5、攻丝或套丝时用力要平衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

  6、操练手用钢锯时,禁绝用力猛压和改变锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以避免压断锯条弹出伤人。

  7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

  8、工具,量具的放置要适当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

  9、天全国课时,台虎钳要处于非工作状况,钳口禁绝合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,连结工作台和地面的清洁。

  10、操练班级应选举一名学生负责人,当真实时填写操练日志,完成操练使命后,写出总结,上交手艺操练中心。

  钳工操练陈述 篇4

  我们在黉舍校工场进行了为期9天的金工操练。时代,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。天天,家都要进修一项新的手艺。36小时的操练时刻里,完成从对各项工种的全无所闻到作出一件制品的过程。在师傅们耐心正视地教学和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例危险工作,根底达到了预期的操练要求,完竣地完成了9天的金工操练。

  在钳工操练中,我们知道了钳工的首要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;体味了锉刀的组织、分类、选用、锉削姿式、锉削编制和质量的检测。首先要切确的握锉刀,锉削平面时连结锉刀的平直步履是锉削的关头,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀敦促时,前手压力慢慢减小后手压力则后小,锉刀推到中心位置时,两手压力不异,继续敦促锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就斗劲简单了。

  接着便饰削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。当然不是很尺度,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的'功能

  钳工的操练嗣魅真话是很古板的,可能干一个上午却都是在复复着一个动作,还要有实力,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上交往返回的锉,锉到午不时,整小我的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵硬了,可是经常累时,却能看赐教员在一旁指导,而且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这经常给我以动力。几天往后,看着自己的加工功能,我们最想说的就是感谢感动打动指导我们的教员了。

  身为学生的我们履历了十几年的理论进修,不止一次的被奉告理论常识与实践是有差距的,但我们一贯没有把这句话当真,也没有机缘来验证这句话的现实差距到底有若干良多若干好多。金工操练给了我们一次现拭魅掌控常识的机缘,分隔了课堂严谨的气象,我们感应传染到了车间中的空气。同窗们眼中勤学的目光,与指导教师当真、耐心的操作,组成了车间中常见的风光。久在课堂中的我们感应传染到了出手能力首要性,只凭着脑子的思虑、捉摸是不能完成现实的工作的,只有在具有科学常识系统的同时,谙练掌控现实能力,搜罗机械的操作和经验的不竭堆集,才能把常识矫捷、有用的应用到现实工作中。我国现行的教育系统编制,使得经由过程高考而进入学的学生的出手实践能力斗劲亏弱。是以,处于黉舍和社会过渡阶段的学就承担了培育学生实践能力的使命。金工操练就是培育学生实践能力的有用道路。基于此,同窗们必需给以这门课以足够的正视,充实的操作这一个月的时刻,好好的提高一下自己的出手能力。这里是此外一种进修课堂。经由过程我们出手,对掌控的理论常识进行填补与质疑。这与传统的课堂教育正好相。这两种进修编制相辅相成,彼此填补,能填补其中的空白,填补其中一种的一些盲点。经由过程金工操练,整体感应传染现实出产编制仍是相对后进,书本中介绍的前进前辈设备我们仍是没法现实操作,操练中的设备经常以劳动强度为首要特点,科技含量较低,但仍是有一些根底常识能够在实践中获得了操作。

  钳工操练陈述 篇5

  我在xx车间进行了为期x周的钳工操练。时代,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割和数控铣床等较前进前辈的机械。天天,巨匠都要进修一项新的手艺并在几小时的时刻里,完成从对各项工种的全无所闻到作出一件制品的过程。

  在师傅们耐心正视地教学和在我们的积极的配合下,我完全清楚了实践才是真正考验真谛的尺度,之前学过的游标卡尺读数就很恍忽,而且误差的要求也较高,所以还感应传染过得去,可是此次操练要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在教员的教育下,经由过程此次操练我已根底掌控了游标卡尺的读数。看似简单的工具真正到了操作就不是那么简单了。

  1、操练内容

  操练时代,经由过程进修车工、锻工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的操练每人都能遵循教员的要肄业到铣床的最根柢的常识;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同窗们先要掌控开车床的编制,所有工种中,钳工是最费体力的,经由过程锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经由打孔、攻罗纹等法度楷模事实下场作成一个超卓的螺母。几全国来当然良多同窗的手上都磨出了水泡,全身酸痛,可是看到自己生平第一次在工场中作出的制品,巨匠都喜不自禁,感应很有成就感。我对自己的本次操练总结了两部门,操练部门和感应部门。

  2、操练部门

  1、经由过程此次操练我们体味了现代机械制造工业的出产编制和工艺过程。熟谙工程材料首要成形编制和首要机械加工编制及其所用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的操作和安然操作手艺。体味机械制造工艺常识和新工艺、新手艺、新设备在机械制造中的操作。

  2、在工程材料首要成形加工编制和首要机械加工编制上,具有初步的自力操作手艺。

  3、在体味、熟谙和掌控必定的工程根底常识和操作手艺过程中,培育、提高和增强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。

  4、培育和锤炼了劳动不美观不美观概念、质量和经济不美不美观念,强化遵循劳动纪律、遵循安然手艺轨则和爱护保重国家财富的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  5、在全数操练过程中,对我们的纪律要求很是严酷,拟定了学生操练守则,同时增强对填写操练陈述、清理机床场地、遵循各工种的安然操作规程等要求,对学生的综合工程素质培育起到了较好的促进浸染。

  6、工场师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产物的得分有了了熟谙,对提高我们的质量意识不美不美观念有必定浸染。

  7、同窗之间的彼此辅佐才得以完成使命,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们除夜白了团队精神的首要性!

  3、感应部门

  1、钳工操练是培育学生实践能力的有用道路。又是我们除夜学生、工科类的除夜学生,很是首要的也出格成心义的操练课。金工操练又是我们的一次现拭魅掌控常识的机缘,分隔了课堂严谨的气象,我们会感应传染到车间的空气。同时也加倍感应传染到了当一名工人的神采,使我们加倍清醒地熟谙到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生进修这个没有甚么用,我带着思疑的立场插手了这个操练,可是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的常识,而是一种能力,创作发现力和顺应力。

  2、劳动不单对自然世界进行刷新,也对一小我的思惟进行刷新。经由这周的金工操练,在这方面我也深有体味。劳动是最诺言的,只去实践才能体味劳动的辛酸和乐趣。

  3、操练带给我们的不单仅是经验,它还培育了我们吃苦的精神和严谨当真的气概。我们学到了良多书中没法学到的工具。它使我们知道不美观不美观不雅察看糊口,勇于切磋糊口,也为我们多方面去熟谙和体味糊口供给了一个契机。它是糊口的`一种动力,促进我们知、情、意、行的组成和协调的成长,辅佐自我完美。此时,我还在记念布满成就感的金工操练,它充实了我们的常识,使我们加倍体味到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”实践是真谛的考验尺度,通10天的金工操练,我体味到良多工作常识,也获适意志上锤炼,有辛酸也有欢愉,这是我除夜学糊口中的又一笔珍贵的财富,对我往后的进修和工作将有很除夜的影响。

  眼睛是会骗人的看似简单的工具其实没需要定能够做好,只有亲自实践才知其奇奥,才会做出理想的产物,实践是进修的真理!用实践来完美自己的常识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时辰有顺应社会的更高的能力。感谢感动打动黉舍和教员给我们这个考验自己和完美自己的机缘。

  钳工操练陈述 篇6

  以足够的正视,充实的操作这一个月的时刻,好好的提高一下自己的出手能力。这里是此外一种进修课堂。经由过程我们出手,对掌控的理论常识进行填补与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种进修编制相辅相成,彼此填补,能填补其中的空白,填补其中一种的一些盲点。经由过程金工操练,整体感应传染现实出产编制仍是相对后进,书本中介绍的前进前辈设备我们仍是没法现实操作,操练中的设备经常以劳动强度除夜为首要特点,科技含量较低,但仍是有一些根底常识能够在实践中获得了操作。

  操练方针

  1体味钳工工作在机械制造及维修中的浸染;

  2体味划线、锯割、锉削、钻孔、攻罗纹和套罗纹的编制及操作;

  3体味刮研的编制和操作;

  4体味钻床的组成、步履和用处;

  5体味扩孔、铰孔和锪孔的编制;

  6体味机械部件装配的根底常识;

  7体味钳工出产的安然手艺及简单经济分化。

  根底操作手艺

  1掌控钳工根底手艺;2掌控钳工经常操作工具、量具的操作编制;3能自力完成钳工功课件;4具有自力拆装简单部件的手艺;5具有自力在钻床上装夹、钻孔加工操作的手艺。

  操练总结

  在钳工操练中,我们知道了钳工的首要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;体味了锉刀的组织、分类、选用、锉削姿式、锉削编制和质量的检测。首先要切确的握锉刀,锉削平面时连结锉刀的平直步履是锉削的关头,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀敦促时,前手压力慢慢减小后手压力除夜则后小,锉刀推到中心位置时,两手压力不异,继续敦促锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加除夜。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就斗劲简单了。

  接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。当然不是很尺度,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的功能

  钳工的操练嗣魅真话是很古板的,可能干一个上午却都是在反几回再三复着一个动作,还要有实力,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上交往返回的锉,锉到午不时,整小我的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵硬了,可是经常累时,却能看赐教员在一旁指导,而且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这经常给我以动力。几天往后,看着自己的加工功能,我们最想说的就是感谢感动打动指导我们的教员了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同窗向我禀明过钳工的苦。而且良多人都将崩锯条看作笑话。所以我就筹算要稳中取胜。去到那儿何处,经由了师傅的再次冲击(即师傅奉告你钳工是很苦的,巨匠要有心理预备等等。出格还强调了禁绝回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两小我,所以师傅就多加了20%的时刻)往后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!当然经由了师傅的指导,我仍是第一个崩锯条的人!而且是同组的男生已开好了口的气象下。郁悒啊!不外无妨。教员没说我甚么!感谢感动打动天主。多是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不外在我的加油助威下,同组的男生仍是在非倒数第一的气象下把铁锯开了。挺好。往后是划线和钻孔。都没甚么。因为教员和机械干的斗劲多。道没甚么出格的感应传染。独一不顺应的是我们和对面的同窗傍边隔了一条铁丝网,导致巨匠都彼此询问是甚么时辰进去的。这个问题就斗劲严重了。好在在巨匠互订交流犯罪经验之前,教员就把这些人打散了。独一有点累的是把面挫平。原本看自己若何挫也挫不服的概况心中泄气良多,但听可爱的et(长的像但人很好)教员说想挫平学徒工需要三年的时刻,我们的心里也就驯良了些。上午就在划线和扯皮中这么畴昔,仿佛也没甚么。

  下战书一来,我们就被奉告要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均除夜惊。在看教员没有恶作剧的意思往后,我们也只有认命的回去拉除夜锯扯除夜锯了!这时辰,我才知道人的潜力是无限的.:因为我!一个弱女子,竟然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9除夜事业的时辰,真是对自己崇敬的甘拜下风啊!不外我犯了一个致命的短处:留的加工余量过于除夜了!所以就会挫的时刻过于长。而挫是一种何等恐怖的工作啊!我操作了剩下的1天时刻,挫失踪踪了2毫米钢!或许你会认为这没甚么,对啊!是没甚么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削欠好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个辅佐的!作壁上不美不美观不说还雪上加霜!让一介弱女子干如斯繁重的工作简直是没有天理!心中郁悒聚积如山!不成派遣!不外还好,我仍是在收活的时辰准时上交了,而且获得了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天往后就是幸福年光了。

  启事有二:1是我们就要坐着,干装配了,不若何废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人吃苦,欢畅!!上午是划线。在一个50~70斤的除夜铁块上划须加工的线。体力和脑力的两重锤炼。下战书装配。我最幸福的时刻。因为我不成是第一个装完的,还指导了,不,辅佐了其他的同窗。感应传染幸福,也体味到了工人阶级的聪明!!!最后一天,我们把之前车工做的小零件经由打孔,组装,酿成一个真实的桌虎钳。当然一天的活只是我们三小我干的。但我想成就感也只属于我们三个。当然在钳工受了良多苦,但要走的时辰,还真舍不得。

  钳工心得体味:

  经由此次钳工操练,,我在这方面学到良多的工具。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的体味,钳工的寄义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我简直是对钳工没有一个定性的概念,只知是指阿谁方面,可是就是说不清楚,到此刻总算是弄除夜白了。还有就是,我不单真正意义上的把这个“钳工”二字的寄义弄清外,还学到良多这方面的手艺,就说此次钳工操练的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要感受看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母除夜的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想最早锯割了,这时辰被教员叫住了,听完指导教员的细心教学后,方知是它其实不是一个的“锯割”,它是必需按必定的规格做的。假定一旦尺寸没有选对,这将会费良多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了良多若干良多若干好多的工时,好不等闲才把这下物料规格必定下来,老是惊慌出了过失踪。必定好后就的最早锯割了,到此刻我才真正意义上的体味了,甚么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的事理,我总感应传染,我还不竭的为之“负责”的锯,可是总感应传染它锯不失踪踪,可以这么说吧,我也不知又花了良多若干良多若干好多的工时,好不等闲才把它锯割下来,此次一看自己的那手,起了好除夜个水泡,那时还不感应传染它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

  在这操练中,我还碰着一个除夜问题是在对根底成形的螺母上钻孔时,老是没有抉择抉择信念把这个孔钻好,老是惊慌钻欠好,假定若是钻歪了,那就是可能导致全数螺母看上去不美不美不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不谨严跑到我手上来。我考虑很长一段时刻,到最后仍是筹算按指导教员所述,细心的试试。当我真正出手实践时,发现它其实不是想象中的那么难的,不多时,感应传染毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的除夜白“理论与实践的连络”其实不是想象的那么简单的。

  经由这么三个礼拜的钳工操练,我学到的和体味到的都是没法从课堂上和教员那儿能够获得的,甚么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假定若是你的实践能力差了,这都将是杯水车薪的。我相信自己经由此次钳工操练,将会在很除夜意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”操练做下坚实的铺垫。

  车工安然常识

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

  2、工作时必需精神集中,禁绝私行分隔机床。

  3、工件和车刀需装夹平稳,以避免工件和车刀飞出伤人。

  4、工件改变时,禁绝测量工件。

  5、工件安装好后,三爪扳手必需随手取下,以避免不寄望开动车床,以避免扳手飞出伤人。

  6、上班禁绝串岗,坚持各自工作岗位。车床的呵护和调养

  ①润滑油②搜检机床是不是无缺③防砸④扫除卫生⑤封锁电源。

  首先教员叫我们边看书边看车床熟谙车床的各个组成部门,车床首要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和独霸杆组成。车床是经由过程各个手柄来进行操作的,教员又向我们教学了各个手柄的浸染,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个除夜轮。教员先初步示范了一下操作编制,并加工了一部门,然后就让我们最早加工。车床加工中一个很首要的方面就是要选择切确的刀,一最早我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的概况压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这类历来没有益用过车床的人来讲,真是个考验。

  不竭的动弹横向和纵向的节制手柄,毛骨悚然的加工,弄了整整一个下战书,自感受差不多的时辰,预备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,原本算成功的产物就这样被自己毁了。惨啊!最难熬可贵的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教员时那种成功的喜悦使我健忘了站得发疼得小腿。这类成功的喜悦只有经由过程亲自插手操练才能感应传染获得。

  身为除夜学生的我们履历了十几年的理论进修,不止一次的被奉告理论常识与实践是有差距的,但我们一贯没有把这句话当真,也没有机缘来验证这句话的现实差距到底有若干良多若干好多。金工操练给了我们一次现拭魅掌控常识的机缘,分隔了课堂严谨的气象,我们感应传染到了车间中的空气。同窗们眼中勤学的目光,与指导教师当真、耐心的操作,组成了车间中常见的风光。久在课堂中的我们感应传染到了出手能力首要性,只凭着脑子的思虑、捉摸是不能完成现实的工作的,只有在具有科学常识系统的同时,谙练掌控现实能力,搜罗机械的操作和经验的不竭堆集,才能把常识矫捷、有用的应用到现实工作中。我国现行的教育系统编制,使得经由过程高考而进入除夜学的除夜学生的出手实践能力斗劲亏弱。是以,处于黉舍和社会过渡阶段的除夜学就承担了培育学生实践能力的使命。金工操练就是培育学生实践能力的有用道路。

  钳工操练陈述 篇7

  1、引言:

  钳工操练是工科专业学生进行工程操练、培育工程意识、进修工艺常识、提高综合素质的首要必修课。钳工操练带给我们的不尽是我们所接触到的那些操作手艺,也不单仅是经由过程几项工种所要求我们锤炼的几种能力,更多的则需要我们每小我在操练竣事后遵循自己的气象去感悟,去反思,才会有所收成。钳工操练锤炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不单对钳工操练的首要意义有了深切的熟谙,而且提高了我们的实践出手能力,使我们更好的将理论与现实相连络。巩固了我们所学的常识。

  2、钳工经常操作设备和场地:

  手锯、锉刀、凿子、丝锥、榔头、钻床、砂轮机等

  (1)钳台要放在便于工作和光线适合的处所;两对面操作的钳台,中心要装防护网;砂轮机和钻床一般要安装在工作场地的边缘。

  (2)毛坯和工件要堆放整洁,并尽可能放在搁架上。已加工的工件概况不得敲毛、碰伤。

  (3)工具的安设要整洁合理,取用便当,不应肆意堆放。出格是周详的工、量具要寄望轻拿轻放,用后实时清洁、呵护。

  (4)工作场地应连结整洁,工作终了后,设备、机工具均需清洁或涂油防锈。

  3、划线常识:

  (一):划线的意义

  1、搜检毛坯的尺寸、外形、位置是不是合适要求;为解救错误谬误供给按照。

  2、合理分拨加工余量。

  3、为后续加工、搜检供给定位、装卡、找正按照。

  (二):划线工具

  高度尺,角度尺,划规,划针,钢板尺,样冲,榔头,

  (三):划线前的预备

  将工件去油去污,连结工件的平整和清洁,看清楚图样,切确安下班件,预备划线工具,搜检毛坯加工余量。

  (四):根底线条的画法

  画平行、垂直、弧线、斜线、等线时要知道选甚么样的工具,然后跟据不合的线采纳不合的编制

  (五):划线基准的必定

  1、选择画线基准的原则以下:

  ①遵循零件图上标注尺寸的基准(设计基准)作为划线基准。

  ②假定毛坯上有孔或崛起部门,则应孔或凸起部门中心作为划线基准;

  ③假定工件上已有一个已加工概况,则应以此面作为划线基准;假建都是未加工概况,则应以较平整的除夜平面作为划线基准。

  2、经常操作划线基准选择示例以下:

  ①以两个彼此垂直的线(或面)作为划线基准。

  ②以一个平面和一条中心线作为划线基准。

  ③以两条彼此垂直的中心线作为划线基准。

  4、锯削常识:

  (一):找正与借料

  划线找恰是指基准线,即坐标原点及坐标通俗说法开直角线。借料措置指在料规模内不构放样时边上架设料待样画好后再裁撤称之为借料

  (二):锯削工艺,手锯、锯削编制及废品分化和锯条断裂的启事

  起锯一般气象下采纳远边起锯,起锯角以15°~300为好。为了使起锯的位置切确和平稳,要用左手除夜拇指盖住锯条来定位。起锯时压力要小,往返行程要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。

  锯削时还要有切确的站立姿式,人体质量均分在两腿上。右手握稳锯柄,左手扶在锯弓前端,锯削时推力和压力首要由右手节制。推锯是工作行程,双手应对锯弓施以以压力,回锯长短工作行程,不施压力,以避免锯齿磨损。

  此外寄望在锯削较薄工件时,锯弓步履编制是直线;而锯削较厚工件时锯弓步履编制上、下摆动,这样操作自然,两手不等闲倦怠。正常锯削时,往返行程要长,速度要适

  安装锯条时过松或过紧,起锯欠好,锯齿被工件棱边卡住,不切入材料,锯条打滑,把工件概况锯坏,压力过除夜使工件倏忽断开都是废品发生的启事和锯条断裂的启事

  5、锉削常识:

  锉削中锉刀种类和钢材种类,锉削编制:

  平锉,半圆锉,圆锉,三角锉,方锉,异型锉

  圆钢、方钢、扁钢、六角钢,角钢,

  (1)平面锉削交叉锉法

  (2)平面锉削顺锉法

  (3)小平面推锉法

  (4)曲面锉削(动弹锉削)法

  6、钻孔常识:

  钻床种类,钻头装夹编制,钻孔编制

  钻床首要有台钻、立钻、摇臂钻、数控钻等。

  将钻头改变卸下,将新钻头安装上后,将各部件用力上紧

  (1)钻孔时要扎紧衣袖,戴好工作帽。

  (2)工件必定要压紧。

  (3)操作时禁绝戴手套,禁绝拿棉丝,以避免被切屑或钻头缠住。

  (4)钻孔过程顶用力要稳,消弭切屑时禁绝用嘴吹,用手拉,应遏制钻床运行并用刷子、铁钩子清理。

  (5)钻孔过程中,要注入充实的嵌鞘煨泻,对钻头进行冷却和润滑。

  (6)通孔将要钻通时,要出格谨严,应削减进刀量,避免破损钻头或工件甩出。

  (7)车未停稳时,不能用手抓钻头、钻头夹或钻床轴;松、紧夹头必需用钥匙,不能用硬物或手锤敲砸。

  7、钳工加工寄望事项:

  1、为了加工出切确的工件,首先要切确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件概况清理清洁,除去飞边和氧化皮。然后在工件概况平均涂色,使划线加倍清楚。划线必定要细心,假定不细心就会给后来的加工带来误差。

  2、遵循所需工件剩下的宽度来剖断一下是不是用锉削或錾削往后再锉削,或先用锯切往后再锉削。假定残剩量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,除夜拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放不才面,配合除夜拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的此外一端,拇指自然伸直,其余四指曲折扣住锉刀尖端。

  3、手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件概况成5°~8°,起錾时后角要稍除夜点。錾削时每次錾削的厚度约为0。5~2毫米,当錾削除夜平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。

  4、假定所需工件残剩的宽度较除夜应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作概况,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条切确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°摆布。锯条前推时起切削浸染应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯略微抬起或锯条从工件上轻轻划过以削减磨损。快锯断时,用力要轻以避免弄伤手臂。锯削速度应遵循工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,凡是每分钟交往交往40~60次。

  5、钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和搜检圆,并在孔直径圆上和

  中心冲出小坑。钻孔时,先瞄准样冲眼试钻一浅坑,若有偏位,可用样冲从头冲孔更正,也可用錾子錾几条槽来加以校订,钻孔时进给速度要平均,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。

  8、总结:

  转眼间,为期两周的钳工操练就要接近尾声了。钳工实训,经由过程加工一个小榔头,使我加倍体味了钳工的加工过程。很早之前就传说风闻,钳工操练是最辛劳的。因为之前没有亲自体验过,还没有甚么感应传染,这回有了亲自体验,不能不认可钳工的辛劳了。钳工几近完全手工操作,对工人的手艺要求也斗劲高。看着自己亲手做的小锤子,当然不十分完美,但仍是很欣慰。之前感应传染身边的工具都没有甚么了不起,但此刻才发现,原本很简单的工具里也包含着良多的聪明与辛劳在里面。经由过程此次实衙魅真实的感应传染到了理论对操作的指导浸染,假定不体味各个工具的操作机能,就不能很好的完成工件的建造。

  经由过程这段时刻的实训,使我加倍体味了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、等加工过程。同时,也发现了自己在钳工过程中的不足,熟谙到了在加工过程中的一些需要寄望的处所,学到了课本上学不到的工具,为尔后的工作堆集了一些工作经验。

  钳工操练陈述3

  转眼间,为期x周的钳工操练就要接近尾声了。回忆x周以来,有过汗水,有过失踪踪败,有过伤痛,有过微笑。恰是这些五花八门的糊口片段凑合成了我人生中不成缺傲幽一部门,也给我留下了夸姣的回忆。

  操练的第一天我们进行的'是车工的操练。第一次接触这类工作,手艺不谙练,出格等闲犯错,而且仍是站着工作。一全国来,整小我都有一种强烈的解体感。由最早的好奇转为后来的厌恶,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个滑腻清洁的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

  很早之前就听师兄师姐们说,钳工操练是最辛劳的。因为之前没有亲自体验过,还没有甚么感应传染,这回有了亲自体验,不能不认可钳工的辛劳了。钳工几近完全手工操作,对工人的手艺要求斗劲高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。当然操作间有空调或风扇,但我们还经常一干就一身汗,而一身汗还没下去,此外一身汗又出来了。有的同窗汗水都滴到了工件上,出格辛劳。看着自己亲手做的小锤子,小启子,当然不十分完美,但仍是很欣慰。之前感应传染身边的工具都没有甚么了不起,用习惯了。但此刻才发现,原本很简单的工具里也包含着良多的聪明与辛劳在里面。

  操练完车工后,我们又接触了特种加工。经由过程特种加工的操练,我们体味到了几种斗劲前进前辈的加工手艺,而且还亲手操作或介入其中对试件的设计加工工作,建造出了良多斑斓的工件,都被我们收为记念品,成了永远的回忆。

  只是小时辰见过工场里面工人电焊,因为那时辰被除夜人告之必定不要去看电焊的弧光,所以一贯对电焊斗劲惊慌。但没想到此次操练也有电焊的内容。最早对电焊很惊慌,不敢去燃烧,不敢去引弧,在师傅的指导与指引下,逐步消弭了这类激情,慢慢顺应了那样的工作气象与工作编制。当然最后的功能焊得很难看,但事实也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

  最后操练的内容是锻造,和前面的几项内容对比,感应传染有趣了良多。每拿到一个模子,就想到若何进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时刻尽是操练,概略铸了x个模子吧,根底掌控了建造砂形的编制和编制,看着完全光洁的砂型在零件掏出后呈此刻面前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。锻造的操练,当然也很累,可是很有趣,干活的时辰都忘了累,收成的不单有常识,还有欢愉。

  总之,经由过程x周的钳工操练,我坦荡了眼界,收成了一些泛泛泛泛得不到的常识,钳工能除夜除夜的锤炼一小我的坚韧、恒心、细心,假若有任何一个细节措置短处,将导致前功尽废。所以此次的实践让我收成众多。

  钳工操练陈述 篇8

  1、操练方针:

  金属加工工艺是从事各类物质出产的人们所不成缺傲幽根底出产常识。本操练使非机类专业的学生接触出产现实常识,体味机械零件的加工工艺,从而获得机械制造根底手艺的操练,并配合相关课程的教学。

  2、操练的事理及根底要求:

  操练分为车工和钳工。

  1、车工:

  知道通俗车床的结构特点和移动编制,熟谙经常操作刀具和量具的操作、毛胚的安装编制,学生经由过程操练能完成简单的阶梯轴的加工等。

  2、钳工:

  掌控划线、锯切、斩削、锤削、转孔、攻丝套寇等操作;按图纸下料,自力完成钳工各类根底手艺。

  3、操练具体概述:

  1、车工概述:

  通俗车床分为床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、光杠和丝杠、独霸杆、滑板、床鞍、刀架、尾座。其传动系统有自动传动系统和进给传动系统组成。

  具体操作法度楷模为:

  首先用卡盘卡住下好料的棒材,留出端头20mm摆布,用切断刀车平端面,然后将装有中心转的后顶座推向车床车头合适位置,固定后在棒材端部转出划定的中心孔。

  外圆车削是车工最根底的操作。一般用尖刀车外圆,弯头刀用于粗车外圆、端面、倒角和有45度斜面的外圆;偏刀的主偏角除夜于90度,车外圆时径向力很小,经常操作来车有垂直台阶的外圆和颀长轴。在建造过程中,对进刀和退刀的若干操作,我们其实不是很谙练,但在教员的指导下,我们仍是很好地完成了,操练陈述《金工操练课程操练陈述》。

  车削好各外圆后,用滚花刀按图位置在1到3次之间滚出榔头柄花纹。

  切断时工件一般用卡盘夹持,应使工件的切断处尽可能距卡盘近些。切断刀刀夹必需与工件中心等高,否则将在工件上留下凸台,而且易将刀头折断。切断刀伸出刀架的长度不要太长,但要包管工件切断时刀架不碰卡盘。折断时就下降切削速度,用手平均迟缓地进给。

  在建造过程中,经由事前的教员演示及在建造过程中他的指导,我们对车工的操作很快上手并完竣地完成了使命。

  2、钳工概述:

  (1)根底操作:操作钳工工具对原材料、金属工件、机械设备等进行加工、建造、修理的加工编制。经常操作的编制有划线、斩削、锉削、锯削、锯割、钻孔、扩孔、攻丝、套丝等。

  (2)具体操作:

  a、划线:遵循图样要求,用划线工具在毛胚或半制品上划出待加工部位的轮廓线或作为基准点、线的操作称为划线。划线时,从划线基准最早。

  b、锯切:

  a)锯条安装:锯条安装在锯弓上,锯齿应向前,锯条不能有倾斜和扭曲;

  b)锯切站立姿式与握锯:握锯的'编制是右手握柄,左手扶弓,左手的压力不要过除夜;

  c)起锯编制:为使起锯的位置切确而平稳,起锯时可用左手除夜拇指盖住锯条的编制来定位;

  d)锯切速度和交往交往长度:以每分钟交往交往20-40次为好,一般手锯的交往交往长度不应小于锯条长度的2/3。

  c、锉削、斩削和转孔:

  a)锉削平面:是锉削中的根底操作。粗锉时可用交叉锉法。待根底锉平后,可用细锉或光锉以推锉法修光;

  b)斩削编制:起斩时应将斩子握平或使斩头稍向下倾,以便斩刀切入工件。当斩削到接近工件终点时,应调转工件从此外一端斩失踪踪残剩部门;

  c)钻孔的编制:按划线钻孔,钻孔前可把孔中心处的样眼冲除夜些。钻深孔时,钻头必需经常退出排屑;

  钳工操练陈述 篇9

  为期x个月的卒业操练竣事了,至于对我来讲整体的感应传染,可以用八个字来归纳综合“真的辛劳,却很充实”。在这四周里,我学到了良多很是有用的常识,我也深深地体味到了一线工人们的辛劳与伟除夜,钳工专业操练是我们作为xx专业的必修课之一,或许我们往后不会真实的从事工业出产甚至于不做本行,但这四周给我留下的珍贵经验将是永远难以健忘的,并将作为我生平的珍贵财富。

  刚来的时辰,感应传染时刻出格漫长,x月,我们甚么时辰才能熬过这操练的日子。可是,转眼间,最后x个周已来到了,最后x天即将向我们招手,不知若何的,原本一贯盼愿的最后x天,可是当这x无邪的惠临的时辰,我们倏忽对操练发生一种强烈的难以割舍的情素,真的不愿和你分隔——钳工操练,你让我们在欢愉中获得无尽的常识。

  在操练时代我有很深的感伤,很感谢感动打动黉舍能给我们供给这个操练的机缘,让我们提早体验到学工科的不等闲,获得了课堂里边得不到也想不到的常识,或许未来不会走上这个岗位,可是此刻所学的常识和感应传染却是毕生难忘。当然脏点累点,这些都无所谓,首要的是我们有了收成、也有了功能。

  刚最早劳动的.时辰,弯着腰,躬着背累得满头除夜汗,不时地手上还会闪现一些红色的“图百铮但回头看看自己的劳动功能,则感应传染与自己的支出不成正比,就感应传染愈来愈焦躁。被教员发现后,经由耐心的教学,才知道自己的加工的姿式和部位均有短处的处所。经由调剂往后才算逐步进入了状况。但仍是裂痕百出,一会儿健忘尺寸公役的节制,一会儿又健忘了平面度、垂直度的协调。每闪现短处的时辰,教员老是暗暗地来到身边进行切确地指导。使这样的短处在心中留下一个深切的印象,避免往后再闪现近似的短处。就这样完成了第一个零件。当拿到教员那儿何处检测时,良多若干良多若干好多短处的处所经教员分化后才恍然除夜悟。但每次的分化指导都给我留下深切的印象。顺次完成了第x件。每次都有前进,但每次都仍有短处,只不外短处愈来愈少而已。这则声名我的钳工正在一步步向更高条理的迈进,使我又多了一份自年夜。

  钳工操练陈述 篇10

  一

  (1)粗齿细齿中齿中齿

  (2)平板方三角半圆圆平板

  二

  (1)滚锉法横锉法

  (2)丝锥内罗纹板牙外罗纹

  D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35

  D=d-p=10-1.5=8.5

  (3)机箱机柜

  三

  (1)划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、改正、盘曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热措置

  (2)平面划线和立体划线

  经由过程划线可搜检毛坯的外形和尺寸是不是及格,合理分拨毛坯各加工概况的.余量,以保证它们之间的彼此位置精度,避免不及格的毛坯投入机械加工而造成华侈。

  (3)要有切确的站立姿式和握持锉刀的编制,锉刀前推时加压并连结水平,返回时不加压。

  交叉锉,顺锉,推锉

  (4)选择锯条不妥、锯条过除夜、起锯角度除夜于15°、锯缝倾斜时,强扭锯条或安装锯条过紧或过松。

  (5)台钻、立钻、摇臂钻。

  (6)①按图划出孔的位置线,并在中心打上样冲眼

  ②把刃磨好的8.5钻头加在钻夹头上

  ③将工件正面向上夹在机用平口钳上

  ④按编制钻孔

  ⑤正面锪1×45°倒角、后背扩10.5×4的台阶孔

  四

  ①领料:18×18方料

  ②锉削第1、第二面成17×17方,且保证两平面垂直。

  ③锉削第3、第四面成16×16方

  ④以一端面为基准,化尺寸鸿沟51mm,以第一面为基准取尺寸4.5mm划于此外一端面,再取尺寸16mm划出第四面尺寸线,毗连斜面线,锯削斜面(留1~1.5mm的余量)⑤锉削斜面

  ⑥以51之基准端面为基准,划25、29尺寸线,分袂以四平面为基准,取尺寸3mm,划八方线,锉削八方和三角形

  ⑦按图划出孔的位置,并在中心打上样冲眼,钻8.5底孔,正面锪1×45°倒角,后背扩10.5×4台阶孔,攻丝。

  ⑧锉削SR24

  ⑨精修各概况并砂光,交检。

  钳工操练陈述 篇11

  1、方针:

  从实践中进修。

  1、熟谙并掌控钳工根底操作法度楷模

  2、熟谙并掌控钳工工具的操作和根底的养护常识。

  2、钳工操练要求:

  1、体味钳工工作在机械制造及维修中的浸染;

  2、体味划线、锯割、锉削、钻孔、攻罗纹和套罗纹的编制及操作;

  3、体味刮研的编制和操作;

  4、体味钻床的组成、步履和用处;

  5、体味扩孔、铰孔和锪孔的编制;

  6、体味机械部件装配的根底常识;

  7、体味钳工出产的安然手艺及简单经济分化。

  3、操练收成和体味:

  一年的操练马上就要竣事了,静下心往返忆一下,当然日子忙碌,但在自己的全力工作中和师傅辅佐下我感应传染在操练过程中收成颇丰。自进入xxxx厂学模具钳工以来,我全力顺应新的工作气象和工作岗位,虚心进修,专心工作,实施职责,较好地完趁髅瘅项工作使命,下面我来总结一下这半年以来的操练气象。

  1、自觉增强进修,全力顺应工作

  我是初度接装配钳工这个工作,对这个职位的职责使命不甚体味,为了尽快顺应新的工作岗位和工作气象,我自觉增强进修,虚心就教释惑,不竭理清工作思绪,总结工作编制,现已根底胜任本职。

  一方面,干中学、学中干,不竭掌控编制堆集经验。我正视以工作使命为牵引,依托工作岗位进修提高,经由过程不美观不美观不雅察看、试探和实践锤炼,较快地进入了工作气象。

  此外一方面,问书本、问同事,不竭丰硕常识掌控手艺。在师傅和同事的辅佐指导下,从不会到会,从不熟谙到熟谙,我慢慢摸清了工作中的根底气象,找到了切入点,掌控住了工作重点和难点。

  2、心险工作,当真实施职责

  工作立场很是首要,是以,在工作中必需做到当真而正视。

  我是钳工操练,在那儿何处,我首要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。最早时,总感应传染这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时刻往后才发现这些工作当然简单,但都长短常首要的,毫不能有半点过失踪,因为,做错了不单拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,假定做错一些首要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很除夜的,所以万万不成以因为它们简单而鄙夷它,必需谨严谨严的完成每个环节。

  因为我所操练的公司是其实不是一个很有规模的公司,所以,人不是良多,良多工具要两小我干的就放置在一小我头上。而且,工作的空气也是很首要。刚最早,我还没有调剂好自己的位置,所以,很不习惯。当然看起来,这工作很轻松,可是假定要天天都几回再三着一样的工作,工件聚积如山,工作空气又很首要,这样,就不太等闲了。要让自己坚持下去,不能功败垂成的。我感应传染,并没有若干良多若干好多不服凡的'事可以做,可是,假定要把每件通俗的工作做得好了,就是不服凡。所以,理当趁着这个珍贵的机缘多学一点,多全力一点。这样所学来的常识才识真正属于自己的。

  操练是走上社会的第一步,操练可以堆集工作经验,而虚心就教是堆集工作经验最直接的道路,是以,工作中碰着不除夜白的处所,我就虚心肠就教师傅或车间主任,在他们耐心的教育中我不竭走向成熟,也堆集起必定的工作经验。

  钳工操练陈述 篇12

  1、操练方针

  为配合完成教育教学使命,培育和晋升我们的实践操作水平,使学心理论联系现实,学甚至用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完全的感性理解,为进修相关的后续课程和未来从事相关的手艺工作,打下必定的实践根底。同时增强我们在实践中获得常识的意识,达到教学予实践相连络的方针。

  2、操练过程概述

  本次操练类容搜罗锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,锻造,铣工和车床加工。因为工种众多,我们的放置气象是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在操练最早时我们看了书籍,对我们所要操练的工种有了除夜致的体味和理解,和除夜致的说了一下在操练中理当寄望根底常识和安然事项。好比,女生还必需要带帽子,任何人不得戴手套实施操作。操练的根底要求是一切驯服制服教员的放置,不得私行开启动用设备和机械,安然第一。

  操练由教员对将要实施的工作和机械做简要必需的介绍和示范操作,我们需当真不美观不美观不雅察看教员的每步动作,以避免在自己操作的过程中闪现短处。同时在操作中应出格寄望安然,对斗劲危险的动作需向教员就教确认往后才能操作,以避免发生不需要的工作和机械故障。在操练竣事时应扫除一下工场卫生,在教员准予的气象下方可离去。

  3、首要操练岗位和内容

  车工的首要工作编制是在车床上用车刀对改变的工件实施车削加工,主若是实施一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前,教员先给我们教学了车床的组织和工作事理,然后又具体的教学了车床的首要操作法度楷模和首要原件的操作编制,然后给我们示范的做了一个机械零件。

  刨工主若是操作刨床,遵循图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的交往交往步履来切削加工零件的工艺。这位教员仍是同之前的教员一样,先是介绍一下机械的除夜致机械组织如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸和加工用的刀具和刀具步履的距离调剂和加油润滑系统等。然后教员开启刨床,向我们演示了一些根底的操作手艺,如该选择在甚么时辰移动刀具,对不合的工件应被选用不合的刀具步履距离等。然后教员要求我们每小我都去操作一下机械,去感应传染一个现实的`操作,简直有一种不合的感应传染。

  磨工是操作磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和概况粗拙度很小的磨削,也能实施高效力的磨削。它的工作编制是操作高速改变的砂轮实施磨削加工。

  教员给我们介绍了它的驱动系统,砂轮工作气象和工件固定等一些根底常识后没有用现实的工伯实施了加工演示。因为砂轮工作需要的前提较尖刻,所以也没有用传统的用机械编制固定工件的编制,而采纳了电磁吸附式的固定工件编制,因为如斯,它所加工的工件的摆放也有手艺,应尽可能让滑腻、面积较除夜的面让机械吸附,以增强工件固定的平稳水准,增添安然性。

  焊工是一种实施焊接工作的工种,其普遍地操作于金属器件的毗连,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。

  教员在教学时主若是强调了焊接的手艺及一些需要寄望的处所,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相昔时夜,所以操作时必定要用护眼罩,以避免强光刺伤眼睛。因为时刻的关系,我们没有自己出手试试。

  锻造是人类掌控的斗劲早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有必定外形、尺寸和机能金属零件毛坏的成型编制。

  教员与我们教学了一下按模子锻造模具的除夜致过程,因为有些过程不合适学生在此操练工场中现实操作,所以我们没有实施现实操作,仅仅在教员的指导下理解了一下锻造过程中需要用到的工具,如炉具、坩埚、刮沙板等。

  车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部门。车床加工首要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工改变中未成形的工件,此外一种是将工件固定,经由过程高速运转的车刀,实施精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等实施相对应的加工。车床首要用于加工轴、盘、套和其他具有回转概况的工件,是机械制造和修配工场中操作最广的一类机床加工。

  教员在给我们细心地教学了面板上首要的按键后,还向我们教学了一些根底的机械部件及操作编制,往后让我们自己出手自己实施了简单的操作。

  铣工首要操作于操作铣床加工各类外形的的工件,如齿轮的齿面、零件的键槽等,在制造业中是很首要的工种,出格工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的拿手好戏,工具模具更是离不开铣工的介入。在制造业中是很首要的工种。教员首先给我们除夜致的教学了一下铣床的种类立式和卧式,和它的操作法度楷模和操作编制做了根底的示范,让我们对铣床有了初步的体味。

  钳工是是操作钳工工具和设备,按手艺要求对工件实施加工、修整、装配的工种,其工作全数是要人工实施操作的,较为邃密滑腻的平面和曲面都得由钳工完成。其首要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。

  教员先是给我们教学了一下钳工用的一些首要工具,然后实施了简单的演示,然后就让我们自己实施现实操作,在操作过程中,他主若是强调了锉刀的操作,那就是锉刀操作时必定要连结平稳,这样磨出来的工件才平整、滑腻,而一最早的新手凡是为很难做到这个点的。

  钳工操练陈述 篇13

  为期三天的钳工实训竣事了,在实训时代当然很累,但我们很欢愉,因为我们在学到了良多很有用的工具的同时还锤炼了自己的出手能力。当然实训期只有短短的两周,在我们三年的除夜学糊口中它只是小小的一部门,却长短常首要的一部门,对我们来讲,它是很难健忘的,事实是一次真实的体验社会、体验糊口。

  身为除夜学生的我们履历了十几年的理论进修,不止一次的被奉告理论常识与实践是有差距的,但我们一贯没有把这句话当真,也没有机缘来验证这句话的现实差距到底有若干良多若干好多。钳工实训给了我们一次现拭魅掌控常识的机缘,分隔了课堂严谨的气象,我们感应传染到了车间中的空气。同窗们眼中勤学的目光,与指导教师当真、耐心的操作,组成了车间中常见的风光。久在课堂中的我们感应传染到了出手能力首要性,只凭着脑子的思虑、捉摸是不能完成现实的工作的,只有在具有科学常识系统的同时,谙练掌控现实能力,搜罗机械的操作和经验的不竭堆集,才能把常识矫捷、有用的应用到现实工作中。钳工实训就是培育学生实践能力的有用道路。

  要进行钳工实训,安然问题必然是摆在第一名的。经由过程教员的教学,我们体味了实训中同窗们易犯的危险的操作动作。好比在车间里打闹游玩,不经师傅的'许可便私行操作机床,和操作时编制、姿式不切确,等等。一个无意的动作或是一个小小的轻忽,都可能导致机械工作甚至人身安然工作。

  经由过程此次钳工实训,我体味了金属加工的根底常识、根底操作编制。首要进修了以下几方面的常识和操作规程。

  1、安然手艺操作规程

  (一)、进厂前,必需穿工作服,女生必需戴工作帽方可进厂实训。

  (二)、上班前,禁绝喝酒,禁绝穿拖鞋、高跟鞋,禁绝打闹,逗笑。

  (三)、不能用湿手触摸电气,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

  (四)、闻到焦臭味,听到异响,看到冒烟,理当即停机,切断电源,陈述教员,待措置后方可操作。

  2、钳工安然手艺操作规程

  (一)、锉削时,不能用手摸工作概况,以避免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以避免飞入眼睛受伤。

  (二)、不要私行操作砂轮机,如要操作,可在教员指导下操作,人要站在侧边,工作必需夹牢,用力不能过猛。

  (三)、钻孔时,严禁戴手套,工件必需夹牢。

  (四)、实训时,工具要摆放整洁,实训后要清理好工具、量具、并弄好工作卫生。

  3、钳工理论及使命

  本课程是一门机械、电机专业的理论实践一体化课程,是根底手艺实训必修课,是培育学生掌控钳工根底操作手艺,熟谙钳工根底常识的首要教学环节。钳工是现代工业中极其首要和不成缺傲幽首要工种。其使命是使学生具有有从事本专业机械常识和钳工手艺,初步组成解决本专业触及机械常识方面现实问题的能力,为进修其他专业常识和职业手艺打下根底。

  其内容搜罗:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校订、盘曲铆接、和根底测量手艺和简单的热措置及设备和部件的安装维修调试等。它的使命是使学生周全掌控中级钳工所需要的工艺常识和操作手艺,具有编制中等复杂水平零件的钳工加工工艺并自力完成其加工的能力。

  4、实训课程教学方针

  遵循纲要重点要求对实训生做三个方面的培育与锤炼:

  (一)常识掌控点

  1、体味钳工在工业出产中的地位。

  2、掌控钳工根底常识和钳工工艺理论。

  3、掌控经常操作钳工工具、量具、设备的操作编制。

  (二)能力操练点

  1、着重掌控掌控钳工加工根底手艺,能按图进行根底的钳工加工;2。会识读专业规模内的一般机械图。

  3、能切确调试,呵护及操作钳工的简单设备、经常操作工具、工量具夹具。

  4、能按图进行完成简单部件的装拆编制及组装手艺。

  5、体味钳工的根底操作编制。

  (三)素质培育点

  1、培育学生育成安然文明出产的习惯。

  2、培育学生安然与质量意识增强职业道德意识。

  3、培育学生步履习惯和吃苦吃苦的精神、激起学生对钳工欢兴奋乐喜爱。

  4、具有酷好科学、脚结壮地的学风和立异意识、立异精神;5、实训教学内容

  (一)钳工入门

  熟谙钳工工作场地的经常操作设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等),体味钳工实训的使命,谨记钳工实训的安然手艺轨则。知道甚么是钳工,及其分类;培育学生欢兴奋乐喜爱;体味钳工在工场出产中的工作使命;体味钳工实训场地设备和本工种操作中经常操作的工量刃具;体味实训场地的规章轨制及安然文明出产要求;体味钳工的进修编制;

  (二)经常操作量具

  体味经常操作量具类型及长度单元基准,掌控游标卡尺的操作与呵护编制。

  (三)划线

  体味划线的种类,熟谙划线工具及其操作编制,掌控根底线条的划法,能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不除夜于±0.3毫米;划线线条清楚;培育出手手艺能力;

  (四)錾削和热措置

  熟谙錾削工具及其操作编制及热措置,能切确錾切板料、棒料,会錾削手艺要求不高的平面。

  (五)锯割

  能操作手锯,掌控锯割板料、棒料、管料的编制和编制。掌控手锯的组织;掌控锯条的选用和安装编制;掌控切确的锯割操作姿式,并能达到必定的锯割精度;熟谙锯条折断的启事和避免编制;初步掌控钢皮尺、高度游标卡尺的操作;

  (六)锉削

  掌控锉刀的种类、组织、选用编制。掌控平面锉削时站立的姿式和动作;初步掌控锉削时两手用力的编制;初步掌控刀口尺、刀吵嘴尺、游标卡尺的操作;掌控锉刀的调养和锉削时的安然文明常识。掌控刀口尺、刀吵嘴尺、游标卡尺、塞尺的调养编制。

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