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汽修操练周记
时刻过得太快，让人猝不及防，转眼一周又畴昔了，这一小段时刻里，我们必定有良多所感所惑吧，此刻的你想必不是在写周记，就是在预备写周记吧。周记若何写才条理清楚呢？下面是小编为巨匠汇集的汽修操练周记，接待浏览，但愿巨匠能够快乐喜爱。
汽修操练周记1
今天是我来上汽通用五菱有限责任公司操练的第一天，首先操练前，公司首先对我们进行了培训，分有公司级培训，厂部级培训，车间级培训及班组级上岗培训，还有入厂安然教育的培训。只有经由过程入厂安然教育培训查核及格后才能正式上岗，因为安然教育十分首要，我们厂按照市局下发文件的挑唆精神把安然工作放在各项工作的首位，时刻对新进员工进行安然教育，不能废弛，做好企业安然工作是确保企业财富及员工人身安然。
第二三天我们是在厂里的会议室进行的安然教育。厂里的安然工程师对我们具体教学安然工作的首要性，要把企业的安然工作放在各项工作的首位，成立了小我安然档案，把安然工作落实到实处，这几天的安然教育我收成丰硕，为自己往后的工作，做下精采的铺垫。
然后到第四天是进行入厂安然教育的考试，因为我们都很珍惜这份工作，所以在考试之前我们都是很全力的复习，功夫不负有心人，最后我们都能顺遂的考试及格，经由过程入厂安然教育查核的培训。
最后一天是由公司的负责人带我们去车间看现场的设备，和需要进修良多在熟谙车间的出产流程后，好比进公司前必需穿好小我的PPE（小我防护器具），必需走绿色通道，对目生的节制盒和节制柜的工具和检测汽车的仪器，没有师傅的指导下是不成以乱动乱拿的，然后我们到总装车间的工段场地看一些关于汽车维修常见的资料，在翻看这些资料的过程中，记忆和我们课堂所学的维修常识还要周全，可是我们有良多不懂或弄不清楚的资料，都积极向车间维修的师傅就教，在他们的耐心指导下，我们对车间制造和维修法度楷模编制有了必定的熟谙。
我们都严酷遵循车间的出产纪律，碰着不懂处所都积极发问，以避免造成安然工作。在车间里必需首先级会出产工艺流程，车间师傅还教我们检测汽车仪器和设备的操作编制，和介绍这些设备的名称和用处。
总结：在第一周里，我的所操练到的就是公司给我们一周的入厂安然常识教育的培训，和体味汽车维修的一些仪器用处，当然没有甚么是斗劲手艺的工具，可是这些是必需要做的。在接下来的操练时代，我会不竭的去全力提高自己的出手能力。
汽修操练周记2
这一周是我被分拨到乘用车XX工场车身车间进行操练。在上班的第二周里，操练的首要内容是公司的企业文化的培训，因为每个除夜公司都有自己的企业文化，其首要内容是XX根底常识的培训，这个内容是进入XXXX公司的所有员工都必需掌控的常识，最后是公司的要求我们天天都要做好5S的工作，首先由公司的优良培训师对5S现场治理的培训，5S就是清理、清理、扫除、清洁、素养。在这5S治理中，素养是现场治理的最高境地，而对我们每个员工，素养则是我们精采的糊口工作习惯、组织纪律和敬业精神。
经由过程一周对5S的进修，首先从概念上对它有了必定的体味，字面理解斗劲直不美不美观简单，可是现实做起来切当斗劲坚苦，出格是清理、清理这块。在我们现实操作中，没有把员工带动进去，员工甚至连意识中都不知道甚么是5S，5S要的是全员介入，此刻员工接触的少，认为5S就是把卫生扫除好就没工作了。我们即便具有世界上最前进前辈的出产工艺或设备，如不合错误其进行有用的治理，工作场地一片杂乱，工件乱堆乱放，其功能只能是出产效力低下，员工流失踪踪率增添，成本上升，经由过程5S现场治理可以有用地解决这个问题，它能使我们公司的出产气象获得极除夜地改良，是走上成功之路的首要手段。
最后一天是到车间进修，首要内容是若何去分说在维修过程中的危险源，和最首要的就是寄望自己和他人的人生安然，因为在车间，是有良多危险源的，如汽油加注机区域、制动液加注机区域、策念头分装区域、升降机区域和油漆返工区域等等，所以只有经由培训后才能正式上岗工作，是需要我们谨记在心的危险源。必需很是严酷，任何细节都不能放过，也正因为如斯，所以在车间每个工段的都设立了一个安然人的目视板。
体味：这一周的首要内容仍是理论常识的培训，当然都是学到良多企业文化和5S的工作要求，这些常识当然没有直接联系关系到汽车维修的操作应用方面，可是在一个除夜型的公司里，必需只有经由这些常识去培训员工后才能做除夜做得更好。还有最首要的仍是以安然第一为主，所以只能经由过程良多在维修方面的安然工作例子给我们一个很好的经验，也是为我们往后在工作中更能寄望，避免近似工作再发生。
汽修操练周记3
这一周是我被分拨到乘用车宝骏工场车身车间进行操练。在上班的第二周里，操练的首要内容是公司的企业文化的培训，因为每个除夜公司都有自己的企业文化，其首要内容是gms根底常识的培训，这个内容是进入上汽通用五菱公司的所有员工都必需掌控的常识，最后是公司的要求我们天天都要做好5s的工作，首先由公司的优良培训师对5s现场治理的培训，5s就是清理、清理、扫除、清洁、素养。在这5s治理中，素养是现场治理的最高境地，而对我们每个员工，素养则是我们精采的糊口工作习惯、组织纪律和敬业精神。
经由过程一周对5s的进修，首先从概念上对它有了必定的体味，面理解斗劲直不美不美观简单，可是现实做起来切当斗劲坚苦，出格是清理、清理这块。在我们现实操作中，没有把员工带动进去，员工甚至连意识中都不知道甚么是5s，5s要的是全员介入，此刻员工接触的少，认为5s就是把卫生扫除好就没工作了。我们即便具有世界上最前进前辈的出产工艺或设备，如不合错误其进行有用的治理，工作场地一片杂乱，工件乱堆乱放，其功能只能是出产效力低下，员工流失踪踪率增添，成本上升，经由过程5s现场治理可以有用地解决这个问题，它能使我们公司的出产气象获得极除夜地改良，是走上成功之路的首要手段。
最后一天是到车间进修，首要内容是若何去分说在维修过程中的危险源，和最首要的就是寄望自己和他人的人生安然，因为在车间，是有良多危险源的，如汽油加注机区域、制动液加注机区域、策念头分装区域、升降机区域和油漆返工区域等等，所以只有经由培训后才能正式上岗工作，是需要我们谨记在心的危险源。必需很是严酷，任何细节都不能放过，也正因为如斯，所以在车间每个工段的都设立了一个安然人的目视板。
体味：这一周的首要内容仍是理论常识的培训，当然都是学到良多企业文化和5s的工作要求，这些常识当然没有直接联系关系到汽车维修的操作应用方面，可是在一个除夜型的公司里，必需只有经由这些常识去培训员工后才能做除夜做得更好。还有最首要的仍是以安然第一为主，所以只能经由过程良多在维修方面的安然工作例子给我们一个很好的经验，也是为我们往后在工作中更能寄望，避免近似工作再发生。
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