iqc年关工作总结

时刻：2024-09-11 19:28:22 工作总结我要投稿

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iqc年关工作总结

　　总结是对某一特按时刻段内的进修和工作糊口等默示气象加以回首回头回忆回头回忆和分化的一种书面材料，它在我们的进修、工作中起到呈上启下的浸染，让我们一路当真地写一份总结吧。你想知道总结若何写吗？下面是小编精心清理的iqc年关工作总结，仅供参考，但愿能够辅佐到巨匠。

iqc年关工作总结

iqc年关工作总结1

　　本公司正处于企业成持久，是一个很是关头的时代，这一时代各部门、各工段都理当高度正视企业的治理工作，出格是质量的治理。企业治理的吵嘴，会抉择企业转型的成败。本公司旧年最首要的工作就是把产物的.质量提上来，把不良率降下来。iqc作为企业的一个质量考验部门，对企业的运转阐扬着相当首要的浸染。

　　iqc工作始终环抱公司整体工作方针，当真履行考验尺度，担任着公司来料入厂考验、退货考验、常规尝试等质量监控工作，并在思惟上高度正视，因为质量治理工作是公司正常运作的关头。在公司率领的鼎力倡导下，前几个月的产量呈增添趋向，而各部门、各工段全数成员也统一了思惟，熟谙到产物质量的首要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合各部门的工作，在连结产物质量不变中起到了首要浸染。现连络本部现实，将上半年部门工作具体总结以下：

　　1、质量管控方面

　　所有物料到厂都要经由iqc进行考验，做到了入库及格。对不及格品实时措置，并与工程部协商、沟通。在入库前对产物质量严酷把关，出格是对最等闲闪现的外不美不美观问题进行再次确认，若闪现难以修复的外不美不美观问题时要聆听各方定见。当然如斯，在出厂的机台中仍是闪现了一些本理当可以避免的问题，如出货的机台中混入了不合尺度的零件，给客户的操作也造成了麻烦，同时也严重影响了我司的诺言。是以我这里更要增强查询拜访分化后续工作的力度。

　　2、自我工作存在的不足

　　对入厂物料闪现质量问题，当然实时反映给相关部门，可是未积极追问其措置功能，导致闪现质量问题后造成部门与部门之间彼其间推委扯皮。

　　3、下一步工作筹算

　　在尔后的工作中，要以实现所有工作法度楷模化、规范化、尺度化为方针，增强自我整训，严酷要求自己，尽可能做到无可抉剔，不竭改良。并力争做到零错误谬误。

　　今年是布满期待的一年。不管对公司仍是小我来讲都是一个全新的起点。但愿在20xx年里继续做好自己的工作，全力进修并提高自己专业水平，力争工作上获得优良的成就。

iqc年关工作总结2

　　转眼间已成为昨天。在这畴昔的一年，对佳茂来讲是不服凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料刷新；也承受了全球金融危机带来的冲击，让人感伤颇多。

　　1、各品质方针告竣状况汇总

　　1、返修率超标首要默示在上半年，平均返修率为xxx%，首要启事为产物所操作除夜电流三极管及hd0802、hd0808 ic自己来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产物布线及来料方面物料的改良后，返修率为xx%，在方针规模内。

　　2、品质工作方针为0次，现实告竣x次，dip酿成的为x单，与smt相关的x单。首要由以下几个方面的启事造成：

　　（1）功课员及出产、品质对首件是欠妥真，造成批量工作，对此类启事酿成的品质工作，需增强ipqc对首对核对编制及出格寄望事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单，即a拉出产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，总计1500pcs，已过炉。

　　（2）因出产通知单不凡要求而在出产部补焊段产出产物质工作是20xx年品质工作最多的处所，共产出产了x起品质工作，分袂是：a拉出产rc1389l-x6时出产通知单要求不增添片而现实增添了散热片，数目为2500pcs；b拉出产rc966xd-x6出产贴软件标应为xx而现实打成177，数目2540pcs；b拉出产rc966xd-lz时出产通知单要求过emc而晶振未接地，出产1000pcs。此类品质工作是ipqc等闲出问题处所，ipqc正视对插件段的管控，未对首件进行周全的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产物要求（搜罗补焊段的不凡要求），考验首件时必需完成全数工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。

　　（3）smt转入后段造制品质工作的2单分袂是：rc1389l-x6因ecn及出产通知单短处造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

　　3、首件犯错方针为0次，现实告竣x次。首要有以下几点导致首件犯错：

　　（1）功课员及出产组长不细心，未当真核对出产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件短处，此类问题需出产相关人员当真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，避免不良发生。

　　（2）资料进级后，不合pcb版本及其它问题造成出产未寄望，按之前产物类型进行插件而导致首件短处。

　　（3）20xx年ipqc对插机段的首件核对相对治理较好，插件段品质工作由20xx年十几单降到20xx年1单，在20xx年需继续全力，将插件段品质工作降为0次。

　　4、来料及格率方针为97%，现实告竣96.98%，首要在xx月份来料及格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的启事为pcb来料不良，首要为pcb变形，每个供给商都闪现近似现象，同时pcb不良在xx月份出产中较着增添。现已要求各供给商增强治理，同时，iqc需增添对pcb考验的项目及严酷按要求进行考验。保证来料的及格率。

　　5、iqc漏检/误检首要在oem物料上，对此类问题将从以下几个方面进行改良：

　　（1）对iqc自己的手艺及功课编制进行培训，使手艺增强，在核对物料时必需当真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可剖断。

　　（2）按此刻公司状况，oem物料特急的.气象不能改良，需对iqc的功课顺次进行培训，使iqc在考验物料时能分清主次，考验时不会因时刻急造成物料漏检及误判。

　　6、iqc漏检/误检在国内物料上首要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不不变及色彩错等不良；电解电容首要集中在产物混料上，出格是xx月份，来料混料较着增添。

　　2、问题点汇总

　　此刻增添样品及认可书的介入，现研发也积极配合，首要问题仍是研发所供给的样品认可书与出产物料到料时刻纷歧致，经常闪现样品认可书未到而采购物料已送检，影响iqc效力。

　　考验设备已不能知足现有的出产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一贯困扰iqc，对iqc的工作造成很除夜影响。

　　考验人员所需测试物品不全，现iqc考验pcb时没法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸要求严酷，现需增添响应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。

　　人员的常识面不够，在功课过程中闪现不凡气象时的措置编制不实时。

　　人员勾当较除夜，出格是增添外发厂后人员难对治理，且外发厂距离太远，对人员治理存在必定难度。

　　做靠得住性尝试空间较着不够，现凹凸温尝试箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及尝试过程管控提高难度。

　　检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc治理，人员治理有必定难度，且此刻rohs测试时iqc自己物料需多次开单放行，给iqc的工作增添了承担。

　　考验工装窘蹙，现xx及xx内存测试工装板卡已过时，且经常闪现问题，需更新板卡，现增添对ic类测试，贫窭相关的考验数据，哪hd0802只供给测试工装，研发部未供给响应的需检测项目及尺度等。高频头的工装弄好了，可是无灯号记号线，到此外楼层测试时又经常闪现无测试工位等气象。

iqc年关工作总结3

　　在股分公司我主管手艺和品质工作，年是股分公司市场据有率提高、销量、产量不竭加的一年，是品质稳中有升的一年，年我首要做了以下工作：

　　1.在总产量不竭上升的时辰，狠抓了品质工作

　　历史的经验奉告我们，产量爬升时最除夜的问题是与品质的矛盾问题。畴昔出产过和不能有用受控，而品质监控又不能实时反映品质状况，品质状况窘蹙品质的数据评价，而是粗放的恍忽描述，导致在出产过程中不清楚品质水平，不能自我束厄狭隘，自我节制，导致策念头出厂往后才透露出除夜量的问题。基于前车之鉴，年我们采纳动态搜检品质，动态评定品质，动态解决品质问题，用切确的数据描述并猜想未来用户操作的品质。

　　对应这类设法，采纳了动态品质与碰头轨制，解决当天现场发生的和暗藏要发生的品质问题;动态品质与评审，周汇总评价，当令分化出品质的状况和要改良的方面;工艺纪律的针对性搜检和不决的评审，解决当前热点问题使出产过程靠得住节制;将畴昔经常存在的问题警示化发给下层，强调剂制的重点。厂内周品质故障分化会，与车厂的信息绿色通道等编制，均对品质的即时、切确、存放、罕有节制起到了积极的浸染。

　　20年的品质指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失踪踪率、三包故障率)中，前三项年较之前有长足的前进，但三包故障率指标完成的欠好，究其启事一方面与三包故障期的延迟有关，而更首要的一方面是我们新产物的靠得住性和寿命必定还有较除夜的差距，需要我们不懈全力。

　　2.产量压力较除夜的气象下，狠抓了新品研究的工作

　　年新品的研制项目斗劲多，既有对现有新产物的改型换代久远成长的新产物，如x策念头和系列前驱动变速器，又有研制和出产同时进行的，如超短策念头新产物，在新产物研制上，除教育干部职工提高对新产物的'高度熟谙外，首要强调了拟定筹算的科学性、合理性、现实性;强调履行筹算的峻厉性;岁首在拟定筹算时深切正视的分化研究，使筹算斗劲合适现实，在履行过程中即时搜检，协调闪现的问题，强调任何单元、任何小我不能以任何出处不按筹算完成试制使命，提高了筹算的峻厉性。此外，按期与工具厂的新品例会等实时解决闪现的问题，保证筹算的顺遂实现。

　　20年完成样机1台的研制，超短策念头批量出产，前驱变速器首要零部件均在制造过程中，变速器改良五档型进入批量出产。

　　3.手艺预备工作和新产物结构的调剂工作

　　手艺预备工作先行于出产，手艺预备工作要有预感性，要有前瞻性，敏感地切确猜想市场的改变，做好前期的能力储蓄，为出产量的提高留下必定的提初期。对策念头从零件到装试线进行出产线和逐工序测评，并连络新产物结构调剂和经济性分化，对出产线进行填补完美，专项手艺刷新，触及组织结构调剂和新产物结构调剂的出产线进行剖断的调剂，对204车间齿轮线进行调剂和专项手艺刷新，对207和212车间曲轴线进行合并调剂，对x和x车间冲压焊接线进行了合并调剂，这些，均使成本进行了优化设置设备放置，阐扬了成本的效益。

　　4.手艺刷新工作

　　完成1.95亿元二期双加工和零部件出产的新产物筹算工作，配合x研究院完成可行性研制陈述，进行初步设计。对零部件的出产和出产线进行几回再三的调研和设计，并与国内外厂家进行除夜量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和策念头的毛坯出产线。

　　对超短机的专用零部件进行出产线的设计，建成缸体专用填补出产线，机油泵壳体出产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。

　　5.其他工作

　　20年完成手艺攻关项，品质攻关工作项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分手轴承异响等项外场的重除夜品质故障攻关获得较着的成效。狠抓了售后处事工作，强调以酬报本的处事，改良软硬件处事状况;与车厂成立了按期的售后处事访谒轨制，沟通了和车厂的关系，为整机营销供给了保证或消弭部门障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的构和工作。

　　6.不足的处所

　　自己的能力和水平有必定的差距，在协助总司理主管的工作方面没有立异性的工作。对手艺中心的工作未起到应有的浸染。品质改良工作出非分格外场重除夜故障率的解决方面指导和率领的不到位，成效不显著。手艺前进工作还斗劲亏弱，手艺前进给出产和经营带来的供献不除夜。手艺人才的培育，斥地手艺的掌控、新项目新手艺的掌控还有较除夜的差距。

　　7.20年重点工作

　　首先要抓好上产量的品质不变和品质稳中提高工作，对外场的首要故障要解决好，其次抓好新新产物的研制和新新产物出产预备建线工作。重点抓好前驱动变速器的工作。抓好出产线的整体筹算工作——新新产物建线，老产物进一步提横跨产能力，日产达1300~1500台;老线的新产物结构调剂工作。抓好新缸体线转产工作。

iqc年关工作总结4

　　时刻一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，很是感谢感动打动公司给我一个成长的平台，让我在工作中，进修到更多的工具，也知道自己存在诸多不足。

　　回首回头回忆回头回忆畴昔一年的工作中，经由全力进修和体味，让我对IQC的职责有了更深切的熟谙，压力也随之而来。IQC工作方针就是避免不合适要求的物料进入公司，严酷遵循来料考验规范履行来料考验，熟谙考验编制和体味抽样尺度，考验工具仪器的谙练操作，对相关记实和文档的有用汇集、保留、治理。对不及格产物的.后续措置，特采后的可追朔性跟踪，必定的不及格产物的启事分化能力。

　　作为来料考验员，我感应压力、责任重除夜，质量是企业的生命。公司要出产出及格的产物，首先必需要有及格的原材料，为此，我们睁开以下工作：

　　1、严酷遵循《来料考验规范》及《来料抽样考验尺度》做好对八除夜原材料（电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的考验工作，对八除夜材料进行质量管制，确保来料及格率。对原材料实时考验尝试，发现不合适要求予以退货并开具《供给商异常联系单》，同时要求供给商改良品质，知足我司的供货要求。

　　原材料的好与坏直接影响制品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，实时发现来料问题，必需严酷遵循考验尺度考验来料，对材料名称、型号、规格、供给商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，BOM物料清单进行严酷核对，无误后，进行AQL品质允收水准抽样或全数考验，并按照考验功能编制来料考验陈述。

　　2、做好与相关部门工作的协协调沟通，配合其它QC做好品质工作，并针对发生的不良气象实时进行考验，进行分化问题，解决问题，总结问题的关头地址，为往后的工作供给有用的编制。

　　3、做好考试考试室考验工具仪器的泛泛调养，对工作现场履行5S治理，做好实时记实。

　　4、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，及格率。品质异常跟踪了案书;

　　5、每周对仓库现场进行5S审核，搜检温湿度是不是合适达到存放要求，对不合适要求实时提出改良。

　　对工作建议：

　　1、做好对原材料质量的评价和跟踪，

　　2、对当天的工作进行记实，采纳日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行兼顾，在月底进行月工作总结。

　　3、针对考验过程，对考验手段和考验编制的研究和筹谋问题。

　　4、增添对IQC进行相关物料的行业/国标尺度方面的进修，掌控对考验物料的尺度，确保对来料品质的节制。

　　5、针对物料加急特急的气象下，需对IQC的功课顺次进行培训，使IQC在考验物料时能分清主次，考验时不会因时刻造成物料漏检及误判。

　　6、物料送检时，需实时供给样品认可书。